對(duì)美國(guó)派克Parker油泵選型時(shí)，應(yīng)該要注意的方面：
1、 泵的運(yùn)行壓強(qiáng)一定要滿足設(shè)備大真空工作壓強(qiáng)的要求。

2、 油泵的工作點(diǎn)。不同泵的工作壓強(qiáng)的范圍都不相同，選擇油泵時(shí)一定要知道其工作點(diǎn)，才能對(duì)油泵進(jìn)行正確選型。

3、 油泵的工作壓強(qiáng)應(yīng)該能夠全部的排出其設(shè)備產(chǎn)生的氣體量。

4、 對(duì)油泵進(jìn)行正確的組裝。因?yàn)橛捅貌煌谄渌乃茫檬怯脕?lái)排液體的，而油泵是用來(lái)排其他的，所以有時(shí)候不一定能夠滿足抽氣的要求，這時(shí)候就應(yīng)該將幾種泵一起進(jìn)行組裝起來(lái)，進(jìn)行互補(bǔ)才能達(dá)到所需要的要求。

5、 外部環(huán)境的影響。油泵在排出氣體時(shí)，會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境有一定的影響，這時(shí)候應(yīng)該就選用無(wú)油油泵，達(dá)到環(huán)保的目的。

6、 對(duì)油泵所需要抽的氣體的成分進(jìn)行準(zhǔn)確的了解，輸送不同類型的氣體，選用不同類型的油泵。

7、 油泵的振動(dòng)對(duì)周圍環(huán)境是否會(huì)有影響，按用戶要求對(duì)泵采取防振動(dòng)措施。

8、 泵的價(jià)格、運(yùn)費(fèi)以及維修的費(fèi)用。

美國(guó)派克Parker油泵選型依據(jù)應(yīng)根據(jù)工藝流程，系統(tǒng)要求，從液體性質(zhì)、液體輸送量、裝置壓力、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件五個(gè)方面加以考慮。

一、 液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的壓力，所需動(dòng)力計(jì)算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

二、裝置系統(tǒng)所需的壓力是選齒輪油泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后壓力來(lái)選擇擺線齒輪泵的型號(hào)。這包括：吸油池壓力，排油池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力降(壓力損失)。

三、流量是選配油泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。選擺線齒輪泵時(shí)，以大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有大流量時(shí)，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為大流量。一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時(shí)對(duì)流量的影響。

四、油泵裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度、送液距離、送液走向。以便進(jìn)行系統(tǒng)壓力計(jì)算和動(dòng)力校核。管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線。在設(shè)計(jì)布置管道時(shí)，應(yīng)注意如下事項(xiàng)：

A、合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價(jià)格高，管道直徑小，會(huì)導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選泵的壓力增加，配帶功率增加，成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。

B、泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門和逆止閥。閥門用來(lái)調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn)，逆止閥在液體倒流時(shí)可防止油泵反轉(zhuǎn)。

C、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長(zhǎng)度，必須轉(zhuǎn)彎的時(shí)候，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。

D、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的大壓力。
五、油泵的操作條件很多，如液體的操作溫度、吸入側(cè)壓力、排出側(cè)容器壓力、海拔高度、環(huán)境溫度、操作是間隙的還是連續(xù)的、齒輪泵的位置是固定的還是可移的。

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